اكتشف آلات قطع الأنابيب المستديرة بالليزر

آلات قطع الأنابيب المستديرة ذات التغذية التلقائية بالليزر SL LASER SL-PC1085J

1. مبدأ العمل

يعتمد مبدأ عمل آلة قطع الأنابيب الدائرية بالليزر على استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة لتسخين مادة الأنبوب الدائري موضعيًا، مما يؤدي إلى ذوبانها أو تبخرها أو تآكلها، مما يحقق قطعًا دقيقًا. وفي الوقت نفسه، يعمل الغاز المساعد على إزالة الخبث المنصهر، مما يضمن جودة القطع. وباعتبارها تقنية مبتكرة، أصبحت آلة قطع الأنابيب بالليزر أداة ذكية وعملية في مجال معالجة الأنابيب بفضل دقتها العالية وكفاءتها العالية ومرونتها.

2. المعايير الفنية

3. نقاط القوة التنافسية

التمييز عن قواطع الليزر القياسية

يحقق جهاز SL-PC1085 دقة عالية في قطع المواد الأنبوبية، مثل الأنابيب الدائرية أو البيضاوية، مما يتيح معالجة عالية الكفاءة لكميات كبيرة. تلبي ماكينات القطع بالليزر المسطحة القياسية احتياجات العملاء الذين يحتاجون إلى مواد متنوعة وتطبيقات معالجة أوسع، وعادةً ما تكون التكلفة أعلى. يتميز جهاز SL-PC1085 بدقة عالية، وسرعة في القطع، ونعومة في الشقوق، وانخفاض في تكاليف المعالجة.

يوفر قطع الأنابيب المتخصص الخاص بها الكفاءة والدقة، مما يجعله مثاليًا للصناعات ذات دقة القطع الصارمة ومتطلبات الإنتاجية.

4. الصناعة الطبية

• في تصنيع الأجهزة الطبية، يتم استخدام SL-PC1085J لإنتاج الأنابيب والمكونات المصغرة، مما يضمن الدقة العالية والموثوقية للمعدات.

• صناعة الأثاث: تتيح تقنية القطع SL-PC1085J تنوعًا أكبر في تصميم منتجات الأثاث. فهي تقطع الأنابيب المعدنية من مواد مختلفة، مع تعزيز كفاءة الإنتاج.

• الهندسة المعمارية والديكور: في صناعة البناء، يتم استخدام SL-PC1085 لمعالجة المواد الزخرفية المعدنية، مما يوفر تأثيرات قطع عالية الجودة لتلبية متطلبات الجمالية والمتانة.

• الآلات الزراعية: يتم استخدام SL-PC1085J في تصنيع الآلات الزراعية لقطع الإطارات والأقواس، مما يضمن دقة وقوة المكونات.

آلات قطع الأنابيب المستديرة بالليزر ذات التغذية التلقائية - احتياطات الاستخدام
فحص المواد قبل التغذية
تأكد من خلو جميع الأنابيب الكروية من الصدأ والزيت وتشوه الأرضية قبل وضعها في نظام التغذية التلقائية. يمكن أن تؤدي المواد غير النظامية إلى حدوث أخطاء فادحة في التغذية أو تقليل الأخطاء.

محاذاة الأنبوب الآمنة
تأكد دائمًا من محاذاة الأنابيب من الأعلى وتثبيتها داخل منطقة التحميل لمنع أي انحراف عند نقطة القطع. قد يؤدي عدم المحاذاة إلى تلف المكونات أو تلف الكمبيوتر.

لا تفرط في تحميل وحدة التغذية
تجنب وضع وزن أو حجم زائد في قادوس التغذية التلقائية دفعة واحدة. اتبع تعليمات الشركة المصنعة بشأن سعة التحميل لضمان سهولة التشغيل وتجنب التشويش الميكانيكي.

مراقبة إزالة رأس الليزر
أثناء التشغيل، تأكد من أن رأس التقطيع بالليزر يحافظ على مسافة آمنة من سطح الأنبوب. أي تصادم قد يؤدي أيضًا إلى إتلاف رأس التقطيع أو التأثير على دقته.

آلية التغذية النظيفة بانتظام
قد يتراكم الغبار وبقايا الفولاذ والبقايا أيضًا في وحدة التغذية التلقائية. نظّف الجهاز عدة مرات للحفاظ على دقة التغذية ومنع الأعطال الميكانيكية.

استخدم دائمًا معدات الحماية الشخصية المناسبة
يجب على المشغلين ارتداء نظارات الأمان والقفازات وملابس الحماية للحماية من إشعاع الليزر والجسيمات المعدنية الطائرة.

إجراء المعايرة الروتينية
اختبار ومعايرة أداة التغذية والبصريات الليزرية الخاصة بالماكينة بشكل دوري للتأكد من الحفاظ على دقة التقطيع، وخاصة للإنتاج بكميات كبيرة.

يجب أن يكون التوقف في حالات الطوارئ عمليًا وسهل الوصول إليه
قبل البدء بأي عملية، تأكد من أن زر الطوارئ جاهز للعمل ومُعلّم. في حالة حدوث عطل أو خطر، يجب إيقاف الجهاز فورًا.

يجب أن يتطابق البرنامج والمعلمات مع المادة
اضبط إعدادات تقطيع ممتازة (السرعة، القوة، التركيز، إلخ) بناءً على نسيج الأنبوب وسمك الجدار. قد تؤدي الإعدادات غير الصحيحة إلى جروح سيئة أو احتراق النسيج.

لا تترك الجهاز دون مراقبة
على الرغم من أن الكمبيوتر المحمول آلي، يجب على المشغلين عدم تركه دون مراقبة. التدخل البشري الفوري ضروري في حالة عدم محاذاة التغذية أو تعطل الليزر.